Kraftpapīrs tiek ražots vulkanizācijas procesā, kas nodrošina, ka kraftpapīrs ir pilnībā piemērots paredzētajam lietojumam. Paaugstināto standartu dēļ attiecībā uz izturību pret plīšanu, plīšanu un stiepes izturību, kā arī nepieciešamības pēc samazinātas stingrības un ļoti augstas porainības dēļ augstākās kvalitātes kraftpapīram ir augstas prasības attiecībā uz krāsu, tekstūru, konsistenci un estētisko vērtību.
Lai atbilstu krāsas un estētiskām kvalitātes prasībām, celuloze ir jābalina, lai sasniegtu spilgtumu no 24% līdz 34%, vienlaikus saglabājot celulozes dzeltenās un sarkanās vērtības diezgan nemainīgas, t.i., saglabājot baltās celulozes noturību.
Kraftpapīra ražošanas process
Kraftpapīra ražošanas process ietver šādus posmus.
1. Izejvielu sastāvs
Jebkurš papīra ražošanas process ir līdzīgs, atšķiras tikai pēc kvalitātes, biezuma un papildu īpašību pievienošanas. Kraftpapīrs ir izgatavots no garšķiedras koksnes celulozes, un tam ir augstāks fizikālo īpašību vērtējums. Šajā procesā iegūst mīkstkoksnes un cietkoksnes celulozes maisījumu, kas atbilst augstākās kvalitātes kraftpapīra tehniskajiem kvalitātes standartiem. Platlapju koksnes celuloze veido aptuveni 30% no kopējās produkcijas. Šī izejvielu attiecība neietekmē papīra fizikālo izturību, bet tai ir būtiska ietekme uz spīdumu un citiem kritērijiem.
2. Gatavošana un balināšana
Kraftcelulozei ir jāsatur mazāk rupju šķiedru saišķu un vienmērīga krāsa, kā arī jāatbilst augstas kvalitātes vārīšanas un balināšanas procedūru prasībām. Ir plaši atzīts, ka vārīšanas un balināšanas efektivitāte dažādos koksnes paraugos ievērojami atšķiras. Ja celulozes līnija var atdalīt skujkoku un cietkoksnes celulozes ražošanu, var izvēlēties skujkoku un cietkoksnes vārīšanu un balināšanu. Šajā posmā tiek izmantota kombinēta skujkoku un cietkoksnes vārīšana, kā arī kombinēta balināšana pēc vārīšanas. Ražošanas procesā bieži sastopami kvalitātes defekti, piemēram, nekonsekventi šķiedru saišķi, rupji šķiedru saišķi un nestabila celulozes krāsa.
3. Nospiešana
Celulozes ražošanas procesa uzlabošana ir izšķirošs solis ceļā uz kraftpapīra izturības palielināšanu. Kopumā celulozes saspiešanas palielināšana, vienlaikus saglabājot labu porainību un zemu stingrību, ir nepieciešama, lai uzlabotu papīra izturību, blīvumu un vienmērīgumu.
Kraftpapīram ir lielāka izturība un izmērāmas vertikālās un sānu novirzes kļūdas. Tā rezultātā, lai uzlabotu kvalitātes rādītājus, tiek izmantotas atbilstošas celulozes un papīra platuma attiecības, sieta kratītāji un tīmekļa veidotāji. Papīra ražošanā izmantotā presēšanas metode ietekmē tā gaisa caurlaidību, stingrību un gludumu. Presēšana samazina loksnes porainību, samazinot tās caurlaidību un vakuumu, vienlaikus palielinot hermētiskumu; tā var arī palielināt papīra fizisko izturību.
Šie ir veidi, kā parasti tiek izgatavots kraftpapīrs.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 30. novembris