Kvalitātesejasaudi, tualeteaudi, unpapīra dvielisir sarežģīti sasaistīts ar dažādiem to ražošanas procesa posmiem. Starp tiem celulēšanas tehnoloģija ir galvenā faktors, ievērojami veidojot šo papīra izstrādājumu galīgos atribūtus. Ar manipulācijām ar celulozes intensitāti un procesa mainīgajiem,GalvenaisRaksturības, piemēram, stiprums, maigums, absorbcija un daudz kas cits, var būt efektīviuzlabots.
Zemāk ir padziļināta izpēte par to, kā celulozes tehnoloģija un atlase ietekmē šo dokumentu kvalitāti.
1. Uzlabojoša pildvielas aizture: līdzsvars starp pelnu saturu un celulozes intensitāti
Ražošanāsejasaudi, tualeteaudi, un papīrsdvielis, pietiekama pelnu satura trūkums bieži samazina pildvielas aizturi. Palielinot celulozes intensitāti, papīra loksnes poru struktūra savelk, ļaujot labāk aizturēt pildvielas mīkstumā. Šis uzlabojums ir īpaši svarīgs produktiem ar augstu pildvielas saturu, jo tas palielina papīra izturību un vienveidību.
2..
Loksnes atdalīšanu no žāvēšanas cilindra ražošanas laikā var attiecināt uz nepietiekamu saķeri. Pastiprinošā celulozes intensitāte kompakto papīra lapu, tādējādi uzlabojot tā ievērošanu cilindrā un nodrošinot vienmērīgu ražošanu.
Māte jumbo rullītis PārklāšanaiSejas audi.
3. Adhēzijas pārvaldīšana ar žāvēšanu cilindrā: papīra struktūras optimizācija
Pārmērīga saķere ar žāvēšanas cilindru var rasties no pārāk daudzām smalkām šķiedrām mīkstumā, sablīvējot papīra struktūru. Samazinot mīkstuma intensitāti, tiek sadalīta vienmērīgāka šķiedru sadalījums, uzlabojot gaisa caurlaidību un elastību, tādējādi novēršot saķeri.
4. Pulp Freeness un papīra defekti: optimālas mīkstuma intensitātes saglabāšana
Pārmērīga celulozes brīvība var izraisīt tādus trūkumus kā lokšņu atslāņošanās un krokas. Lai novērstu šīs problēmas un saglabātu papīra līdzenumu un vienveidību, ir svarīgi nodrošināt atbilstošu rafinēšanu mīkstuma laikā līdztekus citiem procesa parametriem vēlamajā diapazonā.
5. LīdzVienādība of Notekūdeņu plankumi un celulozes aprīkojums
Notekūdeņu plankumi mīkstuma laikā bieži rodas no nepietiekamas šķiedras sadalīšanās repulatorā. Pārstāvēšanas jaudas uzlabošana un, ņemot vērā slush mīkstumu, to var novērst. Izmantojot celulozes mašīnas, vienīgi kā sadalītāji, iespējams, nedod vēlamos rezultātus, uzsverot atbilstoša aprīkojuma izvēles nozīmi.
6. Lielapjoma un maiguma saglabāšana: celulozes intensitātes pielāgošana
Lielapjoma, kritisku papīra maiguma indikatoru, var apdraudēt ar pārmērīgu celulozes intensitāti, kas kompakto papīra struktūru. Lai uzlabotu masu un komfortu, mīkstuma intensitātes samazināšana ļauj iegūt atvērtāku struktūru, saglabājot maigumu.
Augstas kvalitātes neapstrādāta koka mīkstuma vecāku rullītisaudu papīrs jumbo rullītis.
7. Sprādziena stiprums: celulozes intensitātes loma
Pārrāvuma izturība, kas ir būtiska vispārējai papīra izturībai, ir cieši saistīta ar šķiedru saistīšanas izturību. Pulcēšanas intensitāte var ievērojami uzlabot šo saistību, uzlabojot izturību pret pārrāvumu, īpaši augstas izturības produktos.
8. Kalendējošie defekti un mīkstuma vienveidība
Slikta veidošanās var rasties melni plankumi vai plankumi uz papīra virsmām pēc kalendēšanas. Vienāds šķiedru sadalījums celulozes laikā tieši ietekmē celulozi, kas izplatās uz stieples. Droping Metodes optimizēšana uzlabo veidošanās kvalitāti, novēršot šādus defektus.
9. Biezums un celulozes intensitāte: apgriezta korelācija
Papīra biezums apgriezti korelē ar celulozes intensitāti. Tā kā mīkstums progresē, šķiedras kļūst smalkākas, samazinot papīra biezumu. Kontrolējot biezumu, ir nepieciešama uzmanība celulozes intensitātes izmaiņām, lai izvairītos no pārmērīgas atkārtošanās, kas var mazināt lietotāju pieredzi.
10. Papīra grumbu un veidošanās kvalitāte: struktūras uzlabošana caur celulozi
Grumbas bieži atspoguļo nevienmērīgu žāvēšanu, norādot uz papīra tīmekļa nevienmērību. Samazinot celulozes intensitāti un rafinējot veidošanās procesu, uzlabo struktūras sadalījumu, samazinot grumbiņas un uzlabojot papīra plakanumu un izskatu.
11. Ūdens pārnešanas mazināšana, pielāgojot mīkstumu
Pārmērīgs ūdens apdares ruļļos var tos sasmalcināt. Samazinot pulsa intensitāti un paaugstinot celulozes temperatūru, samazina ūdens pārnešanu, aizsargājot ruļļus un nodrošinot gludu papīra virsmu.
12. Kērlinga adresēšana papīra izstrādājumos
Kērlings ir izplatīts jautājums. Palielinoties īsajām šķiedrām vai samazinot celulozes intensitāti, var mazināt kērlingu, saglabājot papīra plakanumu.
13. Garas šķiedras saturs un veidošanās kvalitāte: celulozes intensitātes optimizācija
Papīra veidošanās kvalitātes problēmas var rasties no nepietiekamas kanalizācijas vai pārmērīgas garas šķiedras. Kaut arī palielinot celulozes intensitāti, var uzlabot veidošanos, optimāliem rezultātiem ir nepieciešams samazināt garo šķiedru izmantošanu un pilnveidot celulozes paņēmienus.
14. celulozes izvēles ietekme
Celulozes izvēle ievērojami ietekmē papīra kvalitāti. Jaunavas mīkstums parasti piedāvā izcilu izturību un maigumu, savukārt pārstrādātā mīkstums uzsver vides ilgtspējību. Ķīmiskie celmi nodrošina augstu spilgtumu un izturību, kas piemērota augstas kvalitātes produktiem, turpretī mehāniskie celmi piedāvā rentabilitāti uz dažu kvalitātes atribūtu rēķina.
Jaunavas mīkstums: Pazīstams ar spēcīgajām šķiedrām un augstu maiguma potenciālu, Virgin Pulp uzlabo izturību un lietotāju komfortu VecāksAudu jumbo rullītis.
PārstrādesPulp: Veicina draudzīgumu par vidi, bet var būt nepieciešama papildu pārstrāde, lai atbilstu neapstrādātas celulozes kvalitātei, ietekmējot ražošanas izmaksas un galaproduktu atribūtus.
Ķīmiskās celulozes: to spilgtums un izturība padara tos ideālus premium papīra izstrādājumiem, uzlabojot kopējo izskatu un veiktspēju.
Mehāniskās celulozes: rentabls, bet var kompromitēt spilgtumu un maigumu, kas piemērots budžetam draudzīgām iespējām, kur šie atribūti ir mazāk kritiski.
Secinājums
Celulozes tehnoloģija un celulozes izvēle ir būtiska augstas kvalitātes ražošanāsejasaudi, tualeteaudi, un virtuves papīrs. Rūpīgi kontrolējot mīkstuma intensitāti un izvēloties piemērotus celulozes veidus, var efektīvi noregulēt dažādas papīra īpašības. Meistarība pār šiem aspektiem ne tikai uzlabo produktu kvalitāti, bet arī pastiprina ražošanas efektivitāti, ēdinot dažādus tirgus prasības.
Pasta laiks: Apr-08-2025